汽车型材C型钢、高速公路立柱C型钢、太阳能支架C型钢(21-80系列)、 模板支撑C型钢、设备用C型钢等等。
C型钢经热卷板冷弯加工而成，壁薄自重轻，截面性能优良，强度高，与传统槽钢相比，同等强度可节约材料百分之三十。
放料①——矫平②——成型③——定型④——矫直⑤——测长⑥——冲拉筋圆孔⑦——冲椭圆连接孔⑧——成型切断
镀锌c型钢是由C型钢成型机自动加工成型的。C型钢成型机根据给定的C型钢尺寸就可以自动完成C型钢的成型工艺。放料①——矫平②——成型③——定型④——矫直⑤——测长⑥——冲拉筋圆孔⑦——冲椭圆连接孔⑧——成型切断⑨镀锌c型钢的制作
1)C型钢机自动放料,取坯工作程序：模具安装及主机试车同上述,然后开启空气压缩机,真空泵,挤出机,切瓦机,放料机,压瓦机,主机及瓦托输送机,泊车时,先休止挤出机,再休止其余设备.
C型钢作为支吊架的基础受力构件，可以和各种零部件灵活配置，形成完整的结构支撑体系；
2可以和墙体、地面、天花板、混凝土、钢结构等各种结构构件进行连接；
3新颖的轴向加筋设计增加了C型槽钢的抗拉强度；
二、C型钢截面与Z型钢截面相比，强弱轴的力学性能差异较大，且与钢架的连接多为螺栓铰接，计算时须按简支考虑。故从受力状态，构造以及计算结果等角度看，后者更合理一些。所以除门窗洞口以及其它特殊节点处理需要外，应优先选用Z型钢截面。
过程2：成型
成形是镀锌C型钢生产中的一个关键环节。因为成型意味着C型钢的形状已经出现，并且可以保证后续加工直接作用于成型钢，从而进一步增强其性能。
过程3：切断
镀锌C型钢经其它环节加工后，具有自身的性能，并可根据实际效果进行切断，以保证C型钢在各个领域的应用。
镀锌C型钢在进行制作的过程中主要是通过其冷弯成型的型钢，在进行操作时采用多种配件可以连接成不同的组合方式，镀锌C型钢外型美观，
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